臺式等離子數(shù)控切割機薄板切割不變形，切割效果好

??臺式數(shù)控切割機在切割質(zhì)量和切割效率方面優(yōu)于數(shù)控火焰切割機。它可以用不同的工作氣體切割各種金屬，特別是有色金屬板。然而，數(shù)控等離子切割機作為一種熱加工設(shè)備，在切割過程中不可避免地會發(fā)生熱變形。研究表明，在切割過程中選擇不同的切割工藝可以有效地提高變形量。

通過分析臺式等離子數(shù)控切割機切割工件的變形規(guī)律和影響范圍，在切割過程中進行適當(dāng)?shù)陌逍Ｆ?，合理停止板固定，避免在切割過程中移動加工件；編制切割程序時，選擇合理的切割工藝，最終將工件的******尺寸表面與母板分離；在切割細長或異形零件時，采用兩種配對切割等控制方法，切割工件的熱變形可有效避免和減少。

氬氣在高溫下與任何金屬反應(yīng)，氬氣等離子弧非常穩(wěn)定。而且的噴嘴和電******有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割相比，切割厚度約為25%。此外，在氬氣維護環(huán)境中，凝結(jié)金屬的外觀張力較大，比氮氣環(huán)境高30%左右，因此會出現(xiàn)更多的掛渣問題。即使用氬氣和其氣體的混合氣切割，也會有粘渣傾向。因此，很少單獨使用純氬氣停止等離子體切割。

2.氧氣可以提高低碳鋼數(shù)據(jù)的切割速度。當(dāng)氧氣停止切割時，切割形式與火焰切割機非常相似。高溫高能等離子弧使切割速度更快，但必須配合使用抗高溫氧化電極，并在電極停止電弧時進行抗沖擊維護，以延長電極的使用壽命。

3.氫通常與其他氣體混合其他氣體混合，如著名氣體H35(氫的體積分數(shù)為35%，其他為氬)是數(shù)控等離子切割機最強的氣體之一，主要有利于氫。由于氫能顯著提高電弧電壓，氫等離子體射流具有較高的焓值，當(dāng)與氬混合時，其等離子體射流的切割可以大大提高。普通對厚度70mm氬常用于上述金屬數(shù)據(jù) 氫作為切割氣體。若運用水射流對氬 氫等離子弧進一步收縮，切割效率更高。

4.氮氣是一種常用的工作氣體。在電源電壓高的情況下，氮氣等離子弧具有更好的穩(wěn)定性和比氬氣更高的射流能。即使切割不銹鋼、鎳基合金等液態(tài)金屬粘度高的數(shù)據(jù)，切口下緣的掛渣量也很小。氮氣可以單獨使用，也可以與其他氣體混合使用。例如，氮氣或空氣經(jīng)常被用作自動切割的工作氣體。這兩種氣體曾經(jīng)成為高速切割碳鋼的標(biāo)準(zhǔn)氣體。有時氮氣被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。